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什么才是真正的數字化工廠?
數字化工廠
在今天復雜、激烈的全球競爭中,如何進一步地發揮制造設備的利用率,如何實時地獲知設備運轉情況,如何根據實時的生產進度情況制訂準確、科學的生產計劃,如何準確統計機床利用率,從海量數據中分析出制約生產的瓶頸原因所在,如何根據以往統計結果預測機床故障分布等等,這都是非常重要的課題。
特別是對于生產管理部門,面臨著最為繁重而緊急的生產任務,要最大程度地提高設備利用率,最大程度地提高生產能力,制訂科學的生產計劃,迫切地需要實時獲知機床實時信息。
1、設備相對獨立,不能集中管控,必須到現場查看設備狀態、采集和輸入相關數據;
2、設備運行狀態與相關信息、生產狀態與相關信息不能及時反饋到管理層;
3、生產任務完成情況不能及時反饋到ERP、MES系統或管理層;
4、生產設備不能及時準確得到相關下達的任務信息及設計、工藝和程序數據;
5、設備異常、缺料等問題不能及時反饋和處理,耽誤交期和降低了設備利用率;
6、生產信息不透明、不及時、不準確、不完整,難制訂科學合理的生產計劃;
7、設備生產效率、人員生產效率、設備生產能力和飽和度不能及時統計分析;
8、數控加工設備的數控程序傳輸、存儲、版本管理存在嚴重的效率和質量隱患;
9、數控程序與刀具清單、工藝卡和零件圖紙獨立保存,關聯性差,既難找又費時;
10、人工輸入各種生產數據,設備運行數據,即費工又易錯,還具有滯后性;
11、手工統計各種生產報表,設備報表,數據繁多,計算復雜,容易出錯。
1、機床實時狀態模塊:
機床實時狀態模塊是系統的重要的組成部分,為現場生產管理人員提供現場實時生產情況,主要包括:機床加工、待料、空閑、機床報警、手動、待料超時報警(不同顏色代表機床不同狀態)。這個模塊獨立成一個窗口,可以通過在LCD/LCD顯示屏實時播放。在工作生產過程中在設定的時間未收到任何的監控數據,自動輸出一個故障報警信息。要求現場管理人員檢查現場該設備情況,并且要求輸入故障原因如機床維修、機床保養、機床沒有生產任務、或者監控線路故障等,讓生產經理實時了解這些信息。
2、狀態數據管理模塊
包括按設備查詢統計、按作業區查詢統計、按班次查詢統計、按機組/班次查詢統計、按作業區/機組查詢統計、綜合查詢統計等功能。
3、產量數據管理模塊
要包括產品信息錄入、產量錄入、產量模版錄入、錄入單查詢、按設備查詢產量、按作業區查詢產量、按班次查詢產量、按作業區/機組查詢產量、按機組/班次查詢產量、產量綜合查詢統計、按班次/人員查詢產量、員工產量考核等功能。
4、設備效率分析模塊
主要包括按設備查詢利用率、按作業區查詢利用率、按班次查詢利用率、按作業區/機組查詢利用率、按機組/班次查詢利用率、作業區OEE、機組/班次OEE、作業區/機組OEE、利用率綜合查詢等功能。
5、報表管理模塊
主要包括設備日報表、設備月報表、設備季報表、作業區日報表、作業區月報表、作業區季報表、班次日報表、班次月報表、班次季報表、機組/班次月報表、機組/班次年報表、作業區/機組月報表、作業區/機組年報表等功能。
6、圖形化輸出模塊
主要包括設備生產比較情況、設備狀態情況、設備月/日生產情況、設備年/月生產情況、設備年/季生產情況、作業區月/日生產情況、作業區年/月生產情況、作業區年/季生產情況、班次年/月生產情況、班次年/季生產情況、機組月/日生產情況、機組年/月生產情況、機組年/季生產情況等功能。
1、生產數據、設備運行數據實時采集準確率100%;
2、節省人工錄入和統計分析成本10倍以上;
3、提高設備利用率35%以上;
4、加工程序傳輸、版本管理效率和質量提高5倍以上;
5、生產效率提高25%以上;
6、遠程監控機床狀態:一臺計算機可以同時監控所有機床的實時狀態,如開機狀態、運行狀態、故障狀態等信息;
7、可以根據MDC提供數據合理安排生產任務,可將快到交貨期但又來不及做的產品及時分配到空閑的機床上來一起生產,使機床最大限度的得到利用,產品交期得到最大保證。
8、當機床有故障時,管理人員能第一時間得到信息,并迅速做出處理。
9、當某一個單定產量突然大于平時正常生產時,要考濾是否需要購買新機床,如果不買 按平時機床利用率定單肯定無法完成,管理層正在思考是否有必要為做這一個定單而買一臺幾百萬的機床或是有沒有辦法讓機床的利用率得到提高而不用買機床也能順利完成這批定單呢,MDC產品可以提供準確的數據,讓機床的利用率得到最大利用的同時再確認是否需要增加機床。
10、幫助企業做好設備的維護管理,包括設備事后維護,預防維護,改善維修,維修預防,還有生產維護,生產設備管理。
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